Комплексы рудоразборки MAGNIS КМР
Комплекс механизированной магнитной рудоразборки КМР используется для разделения добытой в зоне контакта руды и породы горной массы на два продукта: магнитный и немагнитный.
Магнитный продукт представляет собой кондиционную магнетитовую руду, немагнитный – пустую породу. Комплексы также применяется для разделения смеси магнетитовой и гематитовой (окисленной) руд.
Состав комплекса: бункер приема горной массы, щековая дробилка крупного дробления до 350-0 мм, питатель, ленточный конвейер, комплекс рудоразборки КМР, ленточные конвейеры для отвода продуктов рудоразборки, система автоматизации.
Технические характеристики:
Производительность от 500 до 1000 т/час
Крупность перерабатываемого материала 0-450 мм.
Эффект:
Снижение потерь кондиционной руды с горной массой направляемой в отвал. При переработке на комплексе КМР горной массы из зон контакта руды и породы с содержанием железа ниже бортового значения, т.е. направляемой в породный отвал, в магнитный продукт извлекается около 40-50% кондиционной руды пригодной для обогащения и получения концентрата.
Повышение качества железорудного концентрата. Механизированная магнитная рудоразборка исключает засорение руды кусками пустой породы и препятствует вовлечению этой породы в мокрый обогатительный процесс на ДОФ. В результате повышается среднее содержание железа в поступающей на обогатительный передел руде и как следствие повышается качество концентрата.
Повышение производительности обогатительной фабрики. Ограничивая направление на фабрику пустой породы в значительном объеме высвобождаются производственные мощности для загрузки рудой, что увеличивает выход концентрата.
Короткий срок окупаемости внедрения. Обычно инвестиции в переработку руды на комплексе магнитной рудоразборки КМР полностью окупаются менее чем за 2 года эксплуатации.
Цифры:
42000000+ тонн в год перерабатывается горной массы.
20000000+ тонн в год кондиционной руды для производства концентрата из горной массы направляемой в отвал.
10+ лет эксплуатации с первого внедрения
Уникальность проектов
Магнетитовые руды разных месторождений, а также различных участков одного месторождения отличаются друг от друга по многим показателям: содержанию магнитного железа, минеральному составу, структуре, текстуре и т.д.
Учитывая это, для достижения максимальной эффективности сепарации перед реализацией проекта мы обязательно проводим многократные испытания вашей руды на опытно-промышленной установке, в результате которых создается специальная технология, максимально соответствующая данному типу руды и вашим требованиям к границе разделения.
Реализованные проекты:
Карельский окатыш
1 комплекс КМР на карьере Корпанга
Производительность по исходной горной массе: 600 т/ч
Год реализации проекта: 2009
Карельский окатыш
1 комплекс КМР на карьере Центральный
Производительность по исходной горной массе: 1000 т/ч
Год реализации проекта: 2011
Кимкано-сутарский ГОК
2 комплекса КМР на Кимканском месторождении
Производительность по исходной горной массе: 800 т/ч
Год реализации проекта: 2014-2015
Карельский окатыш Корпанга
Модернизация КМР увеличение производительности по исходной горной массе до 1000 т/ч
Произведена замена магнитного барабана, увеличен диаметр на 200 мм с заменой опорных блоков. Другие конструкции комплекса остались без изменений.
Год реализации проекта: 2016
