Видеогалерея

Представляем вашему вниманию классификационные гидроциклоны WERMAX с внутренним диаметром загрузочной камеры 380 мм и углом конической части 10°, футерованные самосвязанным карбидом кремния.

Технология производства предусматривает спекание сырья при сверхпрочных температурах, что обеспечивает формирование монолитности кристаллической структуры футеровки и как следствие увеличивает сроки службы зафутерованного оборудования.

Российские производственные предприятия все чаще нуждаются в восстановлении работы зарубежного оборудования, запчасти к которому сложно приобрести из-за санкций или разрушения цепочки поставок. В такой ситуации реверс-инжиниринг становится хорошей альтернативой. С помощью данного процесса команда инженеров компании «Русмайн Инжиниринг» готова создавать проекты деталей или изделий, для которых нет чертежей или документации. Создав с помощью 3Д-сканирования цифровую модель CAD, мы можем осуществить производство аналога с высокой точностью.

Полулях Данил Александрович - кандидат технических наук, руководитель центра исследований Rusmine Engineering. Занимается научной деятельностью, включающую в себя написание монографий и систематизации опыта обогащения углей нашей страны, соседних стран и всего мира.

В настоящее время завершил процедуру обобщения опыта мирового обогащения углей, сконцентрированного в монографиях под названием "Углеобогатительное производство".

Данная монография включает в себя 5 томов, разделенных по смысловым блокам. "Углеобогатительное производство" содержит концентрированный опыт мирового обогащения, а также материалы, рассмотренные на трудах международного конгресса обогатителей, которые состоялись в разных странах мира.

Материал книги содержит информацию, которая может быть полезна для создания схем и использования технологий любой обогатительной фабрики. Большое количество технологических схем и справочной информации полезно для создания научных проектов, студенческих работ, а также для проектирования технологий.

Разработкой системы управления для горно-обогатительного оборудования занимаются инженеры-проектировщики отдела автоматизации.

Этот процесс начинается с создания проекта на бумаге и завершается программированием логического контроллера.

Шкаф управления батареей гидроциклонов является центром обработки сигналов. На основании данных, полученных с датчиков, установленных по месту, программируемый логический контроллер принимает комплексное решение, при этом алгоритм управления может варьироваться в зависимости от требований заказчика.

Благодаря внедрению автоматизации, можно дистанционно управлять и контролировать состояние батареи гидроциклонов, посредством передачи данных в систему SCADA.

В производственном цехе компании ведется монтаж двух блоков гидроциклонов WERMAX предназначенных для первой стадии классификации угля.

Каждый из блоков гидроциклонов состоит из: радиального распределителя питания, футерованного плиткой из оксида алюминия, четырнадцати гидроциклонов, имеющих футеровку из самосвязанного монокристаллического карбида кремния, а также системы автоматизации работы блока гидроциклона, благодаря которой обеспечивается высокое качество производимой продукции, удаленный контроль показателей и сокращение издержек производства.

Мы изучили и проанализировали все технические требования заказчика, чтобы разработать и изготовить оборудование, которое полностью сочетает в себе высокие технические характеристики, современные технологии и инженерные решения.

На этапе проектирования нашего оборудования мы используем современные технологии – 3D моделирование, за счет этого обеспечивается высокая точность изготовления деталей и как следствие максимальная эффективность обогащения угля. Использование самосвязанного монокристаллического карбида кремния в футеровке обогатительного гидроциклона значительно повышает его стойкость к износу, что позволяет увеличить срок службы оборудования.